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इंटेलिजेंट वाल्व कोर असेंबली सिस्टम के डिजाइन और अनुसंधान पर विस्तृत चर्चा

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

परिचय

चूंकि असेंबली सिस्टम एक उत्पादन लाइन और एक बुद्धिमान निर्माण इकाई है, बुद्धिमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी और परिष्कृत प्रसंस्करण के निरंतर सुधार के साथ, इसकी स्वचालन की डिग्री में वृद्धि जारी है।खत्म करना।इस पत्र में डिज़ाइन किया गया वाल्व कोर कंट्रोल इंटेलिजेंट असेंबली सिस्टम सामग्री चयन और वाल्व लॉकिंग के मुख्य स्वचालन का एहसास करता है, और दोषपूर्ण उत्पादों को असेंबली को सॉर्ट करने के लिए डिटेक्शन सिस्टम के साथ एकीकृत किया जाता है।सिस्टम को पूरा करने के लिए पीएलसी और मानव-मशीन इंटरफेस को अपनाएं, और यांत्रिक संरचना डिजाइन और उचित है।इस प्रणाली के डिजाइन के पूरा होने से उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता हैवाल्व कोरवाल्व पर घुड़सवार, और इस प्रकार की प्रणाली के निर्माण के लिए एक उदाहरण प्रदान करता है।

की संख्या में तेजी से वृद्धि के साथवाल्व भागों, हवा की मात्रा में वृद्धि जारी है, जो कि दरवाजे पर स्वचालित ड्राइविंग कार की डिग्री है, और दरवाजे पर कार का कोर अधिक से अधिक बार होता है, और दरवाजा बंद नहीं किया जा सकता है।एक बुद्धिमान पहचान समारोह का एहसास कर सकता है बुद्धिमान मॉड्यूल बुद्धिमान मॉड्यूल [1] पर बुद्धिमान समस्या का एहसास कर सकता है।उत्पादन क्षमता और अच्छी दर में सुधार।

1. वाल्व कोर और इसकी असेंबली प्रक्रिया का कठिनाई विश्लेषण

इस अध्ययन में, अन्य स्वचालित असेंबली सिस्टम के डिजाइन अनुभव को अवशोषित करने के बाद, मौजूदा सेमी-ऑटोमैटिक असेंबली सिस्टम का विश्लेषण किया गया था, और वाल्व कोर असेंबली प्रक्रिया के अनुकरण के आधार पर सिस्टम के यांत्रिक भाग को पूरी तरह से डिजाइन किया गया था।सिस्टम डिज़ाइन योजना में, हम यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने, लागत को कम करने, भागों की असेंबली को सरल और आसान बनाने का प्रयास करते हैं, और विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए सिस्टम में कुछ हद तक खुलापन और विस्तार क्षमता रखते हैं। और प्रणाली की दक्षता।, और सिस्टम के लागत प्रदर्शन में सुधार के लिए एक अच्छी नींव रखना।

वाल्व कोर विधानसभा प्रणालीमुख्य रूप से इसकी यांत्रिक संरचना डिजाइन के संदर्भ में तीन भागों में विभाजित है, अर्थात्: कार्यक्षेत्र के ऊपरी बाएँ कोने में दो विधानसभा भाग, निचले बाएँ कोने में तीन विधानसभा भाग और कार्यक्षेत्र भाग के दाईं ओर सात विधानसभा भाग।टू-पीस असेंबली की तकनीकी कठिनाई यह है कि सीलिंग रिंग के गोलाकार आकार को कैसे सुनिश्चित किया जाए।काटने की प्रक्रिया के दौरान, यह ब्लेड के अक्षीय बाहर निकालना बल के अधीन होगा, इसलिए इसे ख़राब करना आसान है।दूसरे, असेंबली प्रक्रिया के दौरान, जब ट्रांसफर टूलिंग कंपोनेंट पर एक कोरड रॉड का पता लगाया जाता है, तो कंपन के माध्यम से डोर कोर के विभिन्न घटकों के बीच स्क्रीनिंग और असेंबली का एहसास करना आवश्यक होता है।इसलिए, असेंबली लिंक बनने के लिए प्रत्येक घटक संबंधित स्थिति में आता है।प्रक्रिया कठिनाई निहित है।इस स्तर पर वाल्व कोर असेंबली में दोषपूर्ण उत्पाद दर में वृद्धि के लिए उपरोक्त समस्याएं मुख्य कारण हैं।इसके आधार पर, यह पेपर वाल्व कोर असेंबली की प्रक्रिया का अनुकूलन करता है, और वाल्व कोर असेंबली की योग्यता दर में सुधार के लिए एक गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली जोड़ता है।

2. वाल्व मुंह पर वाल्व कोर का इंटेलिजेंट सिस्टम डिजाइन

  • 2.1 बुद्धिमान वाल्व कोर असेंबली योजना डिजाइन

ऑपरेशन इंटरफ़ेस और पीएलसी एक लॉजिक कंट्रोल पार्ट बनाते हैं, और डिटेक्शन सिस्टम और पीएलसी में असेंबली सिस्टम की स्थिति डेटा एकत्र करने और कंट्रोल सिग्नल को आउटपुट करने के लिए दो-तरफ़ा सूचना प्रवाह होता है।कार्यकारी भाग के रूप में, ड्राइव सिस्टम को सीधे पीएलसी आउटपुट भाग द्वारा नियंत्रित किया जाता है।खिला प्रणाली को छोड़कर, जिसके लिए मैन्युअल सहायता की आवश्यकता होती है, इस प्रणाली की अन्य प्रक्रियाओं ने बुद्धिमान असेंबली को महसूस किया है।टच स्क्रीन के माध्यम से अच्छा मानव-कंप्यूटर संपर्क प्राप्त किया जाता है।यांत्रिक डिजाइन में संचालन की सुविधा को ध्यान में रखते हुए, डोर कोर प्लेसमेंट बॉक्स टच स्क्रीन के निकट है।डिटेक्शन मैकेनिज्म, डोर कोर टॉप-ओपनिंग ब्लोइंग कंपोनेंट, वॉल्व कोर हाइट डिटेक्शन कंपोनेंट और ब्लैंकिंग मैकेनिज्म को क्रमशः टर्नटेबल टूलिंग कंपोनेंट के आसपास व्यवस्थित किया जाता है, जिससे डोर कोर असेंबली के असेंबली लाइन प्रोडक्शन लेआउट का एहसास होता है।डिटेक्शन सिस्टम मुख्य रूप से कोर रॉड डिटेक्शन, इंस्टॉलेशन हाइट डिटेक्शन, क्वालिटी इंस्पेक्शन आदि को पूरा करता है, जो न केवल सामग्री चयन और वाल्व कोर लॉक के स्वचालन का एहसास करता है, बल्कि असेंबली प्रक्रिया की स्थिरता और उच्च दक्षता भी सुनिश्चित करता है।सिस्टम की प्रत्येक इकाई की संरचना निम्न आकृति में दिखाई गई है।

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जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, टर्नटेबल संपूर्ण प्रक्रिया प्रवाह की केंद्रीय कड़ी है, और वाल्व कोर की असेंबली टर्नटेबल के ड्राइव द्वारा पूरी की जाती है।जब दूसरा पता लगाने वाला तंत्र इकट्ठे होने वाले घटक का पता लगाता है, तो यह नियंत्रण प्रणाली को एक संकेत भेजता है, और नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक प्रक्रिया इकाई के काम का समन्वय करती है।सबसे पहले, वाइब्रेटिंग डिस्क डोर कोर को हिलाती है और इसे इनटेक वाल्व के मुंह में बंद कर देती है।पहला पता लगाने वाला तंत्र सीधे वाल्व कोर को स्क्रीन करेगा जो खराब सामग्री के रूप में सफलतापूर्वक स्थापित नहीं किया गया है।घटक 6 पता लगाता है कि वाल्व कोर का वेंटिलेशन योग्य है या नहीं, और घटक 7 पता लगाता है कि वाल्व कोर की स्थापना ऊंचाई मानक को पूरा करती है या नहीं।उपरोक्त तीन चरणों में योग्य उत्पादों को ही अच्छे उत्पाद बॉक्स में चुना जाएगा, अन्यथा उन्हें दोषपूर्ण उत्पादों के रूप में माना जाएगा।

2.2 वाल्व कोर असेंबली सिस्टम के प्रमुख घटकों का डिज़ाइन
वाल्व पर वाल्व कोर स्थापित करने की प्रमुख प्रक्रिया के रूप में, वाल्व कोर को लॉक करने से वाल्व कोर की गति की स्थिति की सटीकता पर बहुत अधिक आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए इसे पूरा करने के लिए अनुदैर्ध्य और पार्श्व तंत्र के समन्वय की आवश्यकता होती है।इस भाग के डिजाइन में, यह एकल क्रिया में विघटित होता है, वाल्व कोर की डिस्चार्जिंग क्रिया, लॉकिंग लीवर की लॉकिंग क्रिया और वाल्व नोजल पर वाल्व कोर को लोड करने की क्रिया।इसकी यांत्रिक संरचना चित्र 2 में दिखाई गई है।

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जैसा कि चित्र 2 से देखा जा सकता है, वाल्व कोर असेंबली की यांत्रिक संरचना को तीन भागों में विभाजित किया गया है।तीन भाग एक दूसरे को प्रभावित किए बिना समन्वय में काम करते हैं।जब स्वतंत्र कार्रवाई पूरी हो जाती है, तो सिलेंडर अगली असेंबली स्थिति में जाने के लिए तंत्र को धक्का देता है।चलती स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, 1.4 मिमी के भीतर त्रुटि को नियंत्रित करने के लिए विद्युत नियंत्रण और यांत्रिक सीमा का व्यापक डिजाइन अपनाया जाता है।वाल्व कोर और वाल्व नोजल का केंद्र समाक्षीय है, ताकि सर्वो मोटर वाल्व कोर को वाल्व नोजल में सुचारू रूप से धकेल सके, अन्यथा यह भागों को नुकसान पहुंचाएगा।
यांत्रिक संरचना या विद्युत संकेतों की असामान्य दालों के रुकने से असेंबली कार्य में मामूली विचलन हो सकता है।नतीजतन, वाल्व कोर इकट्ठा होने के बाद, वेंटिलेशन प्रदर्शन मानक तक नहीं होता है, और असेंबली ऊंचाई योग्य नहीं होती है, जिससे उत्पाद की विफलता होती है।इस कारक को सिस्टम डिज़ाइन में पूरी तरह से माना जाता है, खराब उत्पादों को छांटने के लिए एयर ब्लो डिटेक्शन और हाइट डिटेक्शन का उपयोग किया जाता है।

2.3 वाल्व कोर असेंबली कंट्रोल सिस्टम का डिज़ाइन
इस डिजाइन में नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से पीएलसी लॉजिक कंट्रोल, सर्वो मोटर ड्राइव सिस्टम, डिटेक्शन सिस्टम और एचएमआई मैन-मशीन इंटरफेस शामिल हैं।सर्वो ड्राइव सिस्टम मुख्य रूप से सर्वो मोटर, रेड्यूसर इत्यादि से बना होता है, जो सिग्नल प्राप्त करने के बाद यांत्रिक भागों को स्थानांतरित करने के लिए ड्राइव करता है।सर्वो प्रणाली पीएलसी के नियंत्रण में सटीक स्थिति और गति समायोजन का एहसास कर सकती है।डिटेक्शन सिस्टम में फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर, लाइट सेंसर, लेजर सेंसर आदि शामिल हैं, जो मुख्य रूप से पोजिशनिंग डिटेक्शन, पार्ट्स डिटेक्शन और आइडेंटिफिकेशन और प्रोसेस सीक्वेंस मैचिंग के फंक्शन को महसूस करते हैं।HIM मैन-मशीन इंटरफ़ेस ग्राफिकल प्रोग्रामिंग मॉड्यूल को अपनाता है, जो अच्छे मैन-मशीन इंटरैक्शन का एहसास कर सकता है।ऑपरेटर ऑपरेशन इंटरफ़ेस के माध्यम से सिस्टम को सीधे नियंत्रित कर सकता है, और असेंबली प्रक्रिया और पैरामीटर भी सीधे इंटरफ़ेस के माध्यम से प्रदर्शित किए जा सकते हैं।
सिस्टम ऑपरेशन इंटरफ़ेस के माध्यम से मैन्युअल असेंबली मोड और स्वचालित असेंबली मोड का चयन कर सकता है।स्वचालित मोड में, सिस्टम स्वचालित रूप से असेंबली प्रक्रिया के अनुसार इकट्ठा होता है।मैनुअल ऑपरेशन मोड में, सिस्टम एक ही चरण में चलता है, और प्रत्येक ऑपरेशन क्रिया लगातार नहीं चलेगी।सिस्टम प्रोग्राम का निष्पादन टर्नटेबल रोटेशन के उप-नेटवर्क से शुरू होता है, पीएलसी कंट्रोल सिग्नल कंट्रोल को आउटपुट करता है, और सर्वो मोटर डिस्क के लोडिंग और रोटेशन को ड्राइव करता है।जब टर्नटेबल वाल्व कोर को संबंधित तकनीकी प्रक्रिया की स्थिति में ले जाता है, तो तकनीकी प्रक्रिया सबरूटीन चलती है, और निष्पादन घटक नियंत्रण संकेत के अनुसार संबंधित क्रिया को निष्पादित करता है।

3. समाप्त होना

वाल्व कोर स्थापना की प्रक्रिया प्रवाहवाल्वजटिल नहीं है, लेकिन प्रक्रिया के शोधन की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं।इसलिए, मैनुअल असेंबली और सेमी-ऑटोमैटिक असेंबली का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है, और उनका प्रदर्शन और गुणवत्ता अस्थिर होती है।इस पेपर में, वाल्व पर घुड़सवार वाल्व कोर के लिए एक बुद्धिमान असेंबली सिस्टम डिज़ाइन किया गया है, जो सामग्री चयन और वाल्व कोर लॉकिंग के स्वचालन को महसूस करता है, और पहचान प्रणाली के माध्यम से वाल्व कोर असेंबली के वेंटिलेशन प्रदर्शन और स्थापना ऊंचाई का पता लगाता है, और पता लगाने के परिणाम स्वचालित रूप से दोषपूर्ण उत्पादों की स्वचालित छँटाई का एहसास करने के लिए इसे नियंत्रण प्रणाली पर अपलोड करते हैं।वाल्व नोजल पर लगे वाल्व कोर की कार्यकुशलता और उत्पाद स्थिरता में सुधार हुआ है।


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